
Incinerador de alimentação contínua com tratamento de gases de combustão
● Tecnologia de gaseificação por pirólise
● Adequado para resíduos municipais, médicos e industriais
● Combustão secundária até 1100–1200 graus
● Sistema completo de tratamento de gases de combustão
● Operação eficiente, segura e ecologicamente correta

Este incinerador de alimentação contínua adota tecnologia avançada de gaseificação de pirólise e está comprometido em fornecer soluções de eliminação de resíduos eficientes, ecologicamente corretas e seguras para vários usuários. Adequado para lidar com vários tipos de resíduos, como resíduos domésticos, resíduos médicos, resíduos industriais, etc.
Possui o mais completo e rigoroso sistema de tratamento de gases de combustão, incluindo torre de pulverização de desacidificação com resfriamento rápido, torre rotativa de lavagem de água, caixa de adsorção de carvão ativado, coletor de pó tipo saco, ventilador de tiragem induzida e etc.
Processo de trabalho

1) Transporte e alimentação do triturador


Um triturador é um equipamento de alta{0}}resistência usado para britagem e processamento em grande-escala, adequado para vários materiais, como resíduos médicos, metal, plástico, borracha, madeira, etc. O componente principal é uma ferramenta de corte feita de liga de aço de alta-resistência ou liga dura, que decompõe os materiais em pequenos pedaços ou partículas por meio dos princípios de cisalhamento, rasgo e extrusão. A unidade de potência adota motores de alta-potência ou motores hidráulicos para fornecer alta saída de torque e se adaptar a trabalhos de britagem de alta carga. O triturador possui uma grande entrada de alimentação, alta capacidade de processamento (várias toneladas a dezenas de toneladas por hora) e forte adaptabilidade. Ele pode ajustar a folga e a velocidade da ferramenta de acordo com a demanda para garantir um efeito de esmagamento uniforme. É amplamente utilizado na área de processamento e reciclagem de resíduos.
2) Corpo do forno de incineração e segunda câmara de combustão


Quando a temperatura do controlador de temperatura da câmara superior aumenta em 400 graus, e inicia automaticamente o ventilador (varredura traseira) quando a temperatura da câmara inferior atinge 100 graus. Quando a temperatura sobe cerca de 850 graus, o lixo é gaseificado e queimado, e o gás de combustão entra na câmara superior para combustão secundária. Quando a temperatura está em torno de 1100-1200 graus, o gás de combustão permanece no forno por mais de 2 segundos para matar bactérias e eliminar gases residuais orgânicos prejudiciais nos gases de combustão.

3) Torre de pulverização de desacidificação de resfriamento rápido
A torre de resfriamento rápido e desacidificação é usada principalmente para o tratamento de resfriamento rápido e desacidificação de gases ácidos de alta-temperatura. O princípio inclui troca de calor, neutralização de ácido-base e separação de gás-líquido. Ao pulverizar água de resfriamento e dissipar o calor da parede da torre, a temperatura do gás diminui rapidamente; A solução alcalina pulverizada (como hidróxido de sódio, hidróxido de cálcio) sofre reação de neutralização com gases ácidos (como HCl, SO ₂) para gerar sal e água, alcançando a desacidificação. A mistura gás-líquida é ainda separada por sedimentação por gravidade e dispositivos de separação mecânica (como defletores e placas de turbulência) para garantir que o conteúdo de gotículas no gás seja minimizado. Este dispositivo é amplamente utilizado em áreas como incineração de lixo e tratamento de gases residuais químicos, purificando efetivamente gases ácidos.
4) Torre rotativa de lavagem de água
A torre rotativa de lavagem de água é um novo tipo de filtro úmido-de remoção de poeira e desidratação de alta eficiência, que adota o princípio de filtragem central de "lavagem rotativa de água" e tem as características de alta eficiência e praticidade. O dispositivo consiste em uma entrada de ar, uma seção de pulverização, uma seção de redemoinho de água, uma seção de remoção de água, uma seção de mistura, um tanque de armazenamento de água circulante, uma tubulação de circulação de água e uma saída de ar. Possui estrutura compacta e é fácil de transportar e instalar. O sistema de filtragem de três-estágios inclui filtragem por spray, lavagem por centrifugação com água e filtragem de lavagem mista para garantir remoção eficiente de poeira e tratamento de gases de exaustão. O princípio da lavagem por centrifugação com água usa a diferença de velocidade entre a água e o gás para atomizar a água e contatá-la totalmente com o gás, adsorver poluentes e sedimentar para obter a purificação do gás. A torre rotativa de água verde é adequada para remoção de poeira industrial, tratamento de gases residuais e cenários de dessulfurização e desnitrificação de gases de combustão. Tem as vantagens de conservação de energia, proteção ambiental e pequena área ocupada, e é um substituto atualizado para torres de pulverização tradicionais.


5) Caixa de adsorção de carvão ativado
A caixa de adsorção de carvão ativado é um equipamento de tratamento de gases residuais eficiente e ecologicamente correto que usa carvão ativado de alta-qualidade como adsorvente, que pode remover com eficácia substâncias nocivas, como COVs, benzeno, formaldeído, etc., dos gases residuais. O equipamento possui características de adsorção eficiente, proteção ambiental e economia de energia, fácil operação, manutenção conveniente e longa vida útil, e é amplamente utilizado em indústrias como química, pintura, impressão, etc. Os modelos padrão e-de última geração usam carvão ativado com diferentes valores de iodo para garantir a conformidade ambiental. Verifique regularmente a adsorção do carvão ativado durante o uso, substitua-o em tempo hábil e preste atenção ao ambiente operacional e à operação segura do equipamento.
6) Coletor de pó tipo saco-
O filtro de mangas tipo pulso purifica gases empoeirados por meio de princípios de filtragem e limpeza por pulso. Depois que o gás empoeirado entra no coletor de pó, a poeira é interceptada pela bolsa de filtro e o gás purificado é descarregado. À medida que a poeira se acumula na superfície da bolsa de filtro e a resistência aumenta, o sistema de controle aciona um sinal de limpeza, a válvula de pulso se abre e um fluxo de ar de alta-pressão é pulverizado na bolsa de filtro, fazendo com que a camada de poeira caia e se acumule no reservatório de cinzas. Os coletores de poeira mantêm alta eficiência por meio da limpeza periódica de poeira e são amplamente utilizados no controle de poeira em indústrias como energia, metalurgia e engenharia química.

Estrutura

Temos modelos com capacidades de processamento de 500kg, 750kg, 1000kg, 5000kg e 10000kg. Entre em contato conosco se precisar de uma capacidade de processamento especial.
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